Türkiye’de işletilmekte olan kapalı ve açık maden ocaklarının yaklaşık sayısının 10.000 adet olduğu, 1941 yılından itibaren maden ocaklarında değişik nedenlerle çok sayıda maden personellerinin maden kazaları nedeniyle hayatını kaybettiği yada sakatlandığı bilinmektedir.
Meydana gelen maden kazalarının büyük çoğunluğunu tehlikeli ve patlayıcı gaz sınıfında olan METAN ( Grizu) kaynaklı olduğu yapılan tetkiklerde anlaşılıyor.
Bu gazla birlikte oksijen , karbonmonoksit ,azot, karbondioksit başta olmak üzere 10 kadar tehlikeli gaz emisyon konsantrasyonlarının eşik kıymetlerinin aşılmasıyla maden kazaları ve vefatlar meydana gelmektedir.
Bahsedilen bu parametreler elbette münferit olarak maden alanlarındaki vazifeliler tarafından ölçülmeye ve gerekli önleyici önlemleri alınmaya çalışılıyor.
Ancak tekrar de sorun tam olarak çözülemiyor. Elbette sorunun yalnızca gaz emisyonlarının birikmesi yada konsantrasyonlarının yükselmesi kazalara sebep olmuyor, gerekli olan basınçlı havanın gereğince galerilere iletilememesi de sorunu ağırlaştırıyor.
Yılda birkaç kere lakin yapılabilen regülasyon kurumunun merkezi kontrolleri ise maalesef kâfi gelmiyor. En son meydana gelen maden kazasında yaklaşık 300 kere sensör gaz alamı alınmasına karşın yeniden de kazanın meydana gelmesi düşündürücüdür.
Ana çizgileriyle özlediğimiz bu ve gibisi aksilikler sonuçta çalışanların hayatlarını kaybetmesine neden oluyor.
Maden işletmelerinde vazife yapan gaz çıkışlarını denetlemeye çalışan işçinin ve teknik ekipmanların az yada yetersiz oluşu da bir öteki sorun olarak ortada.
Kısaca yüzlerce maden personelinin yerin altında çalışırken birkaç vazifelinin gaz düzeyleri ile ilgili kıymetlendirme yapması yada inisiyatif kullanması pekte rasyonel olmasa gerek.
Bu sistem ve usullerin yıllardır bu halde devam etmesi elbette gerekmiyor.
Teknolojiyi kullanarak meydana gelen yada gelebilecek her türlü olumsuzluk maden galeri yüklerinin tespiti yıkılma ve göçüklerin evvelden tespit edilmesi, tüm tehlikeli gaz emisyonlarının ve konsantrasyonlarının 7/24 ölçülmesi , çıkarılan cevher ölçülerinin tespiti, madende çalışan personel sayıları, maden galeri içi ve maden dışı alanların daima manzaraları , Maden ocaklarında disiplinli formda takip edilirken elde edilen tüm datalar
Türksat uyduları GPRS yahut Fiber optik çizgilerle Ankara’da bir merkezde toplanması burada vazifeliler tarafından daima izlenmesi,verilerin takip edilmesi referans bedellerin aşılmasının takibi günümüz bağlantı teknolojileri ile hem kolay hem de yüksek yatırımlara gerek olmadan kolaylıkla yapılması mümkündür.
Sistemin başka bir yararı ise elde edilen tüm digital gaz sensör dataları, imgeler ve başka ölçüm pahaları silinemez ve değiştirilemez formda loglarının kaydedilmesi, ileride çıkabilecek ihtilaflar, düzenleme düzgünleştirme ve analizlerin yapılabilmesinde teknik, idari ve hukuksal kaynak olacaktır.